環氧地坪漆施工流程

環氧地坪漆施工流程，首先,a.基面打磨除塵處理。 b.涂刷環氧樹脂封閉底漆。 c.批刮環氧樹脂砂漿地坪漆。 d.批刮環氧樹脂地坪膩子。 e.涂刷環氧樹脂面漆。 f.涂刷環氧面漆或清漆。

然后,混凝土地面，表面處理及素地缺陷修復1、 混凝土素地質量評估 混凝土素地澆鑄質量是地坪質量的基礎，一般要求是看上去平整、堅實、不易起沙、敲擊時聲音清脆，一般磨刮不輕易留深痕，表面上下一致，無明顯松散，用小錘敲擊，無空殼聲，表面檢查，無較大面積裂縫，無龜裂現象，即可判為基本合格。 基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。

流程：
1、表面處理方式：即針對現實存在的其材狀況，采用什么樣的表面處理方式2、涂層厚度，包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設計；
3、宜選用的地坪涂料及輔料品種，包括底漆、中涂層、面漆等，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料；
4、各道涂層或工序的施工方法；
5、進行各道工序施工需要的設備、工具及耗材等的配置；
6、施工人員及施工進度安排等。
7、施工過程中的質量控制和檢測手段；
8、環氧樹脂砂漿滾涂地坪順序如下：

地面刷環氧地坪漆施工流程：
一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業水泥地面必須經過一定的養護后方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除生產廠房內的積水，并使潮濕處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補披刮，實干后打磨吸塵。
9、清理完的廠房內水泥地面應無塵、無水、無油污。

涂飾環氧封閉底漆
1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環氧封閉底漆一道。
2、環氧封閉底的特性:有很強的滲透性和好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。
3、涂刷要求:在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。
4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。
5、兩組份按比例混合后充分攪拌，熟化20分鐘后使用。
6、混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化。
7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。
8、環氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。

刮涂無溶劑環氧中涂漆
在有漆膜厚度要求的情況下，必須采取刮涂無溶劑環氧中涂漆來達到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強整個地坪的機械強度。
1、采用刮涂的施工方法，施工時將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?0分鐘(25℃)。
2、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，高于35℃，相對濕度大于80%，應避免施工。
3、施工一道中涂漆，實干后，經打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。
4、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。

鏝涂無溶劑環氧自流平面漆
1、在涂刷完底漆、無溶劑環氧中涂漆實干后。
2、鏝涂一道無溶劑環氧自流平面漆。
3、施工時先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?5分鐘(25℃)?，F用現配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。
4、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對濕度大于80%，應避免施工。
5、施工面漆結果后，防塵、封閉現場。
6、施工完成24小時可使用(25℃)(僅限在上面行走)
7、漆膜養護時間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內禁止用沾水或其他化學品的拖布清理。
8、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。

施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應在在5~35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大于80%不能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。
3、涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具。
六、安全技術要求
1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米嚴禁明火作業，嚴禁吸煙。
3、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。
4、工作時注意做好個人防護。
5、電動工具的使用須有專人負責、施工后離場前需切斷電源。